Komatsu 2083000570 PC500LC-10R/PC500LC-10M0 Conxunto de rolos de oruga/DF–Fabricante e provedor de pezas de chasis para escavadoras de alta resistencia de calidade OEM–HELI cqctrack

Especificación técnica: Conxunto de rodillos de oruga Komatsu 2083000570 para a serie PC500LC-10: calidade OEM de HELI (CQC)

Metadescrición: Fonte profesional paraConxunto de rodillos de oruga Komatsu PC500LC-10R/PC500LC-10M0 (N/P 2083000570). HELI (CQC) fabrica OEMPezas de chasis para escavadoras de alta calidade con enxeñaría avanzada e probas rigorosas.

1. Visión xeral do produto e aplicación da máquina

Número de peza OEM:2083000570
Modelos compatibles:Komatsu PC500LC-10R, PC500LC-10M0e outras variantes dentro da serie PC500LC-10 da clase de 50 toneladas.
Nome do compoñente: Conxunto de rodillos de oruga (rodillo inferior / rodillo inferior)
Provedor/Fabricante:HELI (CQC)– Unha fonte profesional de compoñentes de chasis para escavadoras de alta resistencia.

O conxunto de rolos de oruga é un compoñente fundamental de soporte de carga dentro do sistema de chasis da oruga. As súas funcións principais son:

• Soportar o peso da máquina: Soporta unha parte significativa do peso operativo da escavadora, distribuíndo a carga ao longo do tramo inferior da cadea de orugas.
• Guía da cadea de orugas: as bridas dobres a ambos os dous lados manteñen a aliñación lateral da cadea de orugas, garantindo un desprazamento suave e evitando o descarrilamento.
• Reducir a fricción: Ao proporcionar unha superficie lisa e xiratoria para que se desprace a cadea da oruga, minimiza a resistencia á rodadura e a perda de potencia inducida pola fricción.

2. Especificacións técnicas e deseño de enxeñaría

HELI (CQC) fabrica este rodillo de orugas para cumprir ou superar as especificacións de rendemento orixinais de Komatsu mediante enxeñaría avanzada e ciencia de materiais.

• Grao do material:
  • Núcleo da roda: Forxado en aceiro de alta resistencia e alto contido en carbono 50Mn ou 60Si2Mn, o que proporciona unha resistencia ao impacto e á fatiga excepcionais.
  • Eixe: Mecanizado con precisión a partir de aceiro de aliaxe endurecido (por exemplo, 42CrMo) para soportar altas tensións de torsión e flexión.
  • Casquillo: Fabricado en bronce sinterizado resistente ao desgaste ou aceiro dúplex, que ofrece unha superficie de apoio óptima cun baixo coeficiente de fricción.
• Proceso de tratamento térmico:
  • Tenacidade do núcleo: Toda a roda de rolos sométese a un tratamento de temple e revenido para conseguir unha estrutura de núcleo uniforme e resistente (normalmente de 30-40 HRC) capaz de absorber cargas de impacto severas.
  • Dureza superficial: As superficies de desgaste críticas (a traxectoria de contacto de rodadura e os bordos das bridas) están endurecidas por indución ata unha dureza superficial elevada de 58-62 HRC. Isto crea unha capa profunda e resistente á abrasión que prolonga drasticamente a vida útil en condicións adversas.
• Sistema de selado (deseño labiríntico multietapa): A integridade do rodillo depende dos seus selos. HELI (CQC) emprega un sistema de selado robusto e multietapa:
  1. Selo primario: Un selo radial de beizo de goma de nitrilo (NBR) accionado por resorte que mantén un contacto e unha presión constantes.
  2. Selo labiríntico: Un selo mecánico complexo de múltiples vías que atrapa e expulsa eficazmente os contaminantes abrasivos (lama, area, po) antes de que cheguen ao selo primario.
  3. Barreira contra a graxa: A cavidade do selo está chea de graxa complexa de litio impermeable e resistente a altas temperaturas, o que crea unha barreira de presión positiva contra a contaminación.
• Lubricación: Deseñado como un compoñente selado de por vida, a cavidade interna está lubricada permanentemente. A miúdo, non se proporciona unha graxa estándar (zerk) para a lubricación interna, senón para aliviar a presión e complementar a graxa de barreira na cavidade de selado exterior.

3. Fabricación e garantía de calidade de HELI (CQC)

Como fabricante especializado de pezas de chasis,HELI (CQC)implementa un rigoroso protocolo de produción e control de calidade.

• Fluxo do proceso de fabricación: Materia prima (aceiro certificado) → Forxa con matrices → Mecanizado en bruto → Temple e revenido → Tempelado por indución → Mecanizado de acabado de precisión → Montaxe de selos e rolamentos → Probas de rendemento → Pintura e embalaxe.
• Comprobacións de control de calidade:
  • Verificación dimensional: inspección do 100 % das dimensións críticas (diámetro, diámetro exterior, ancho da brida) mediante instrumentos calibrados e CMM para maior precisión.
  • Probas de dureza: probas Rockwell e Brinell tanto no núcleo como nas superficies de desgaste dos rolos de mostra de cada lote de produción.
  • Ensaios non destrutivos (END): A inspección por partículas magnéticas (IPM) utilízase para detectar calquera defecto superficial ou subsuperficial nos compoñentes forxados.
  • Proba de par de rotación: Cada rodillo montado é probado para unha rotación suave e un par de rotación correcto, garantindo que os selos non estean demasiado apertados e que os rolamentos estean asentados correctamente.
  • Proba de fugas do selo: Úsase unha proba de decaemento da presión ou un método similar para verificar a integridade do sistema de selado.

4. Análise de fallos comúns e vantaxes de durabilidade

Empregar un substituto de alta calidade como o rodillo HELI (CQC) evita os modos de fallo comúns:

• Desgaste prematuro das bridas: evítase mediante un endurecemento por indución profundo.
• Fallo do selo e contaminación dos rolamentos: mitigado polo deseño avanzado do selo labiríntico multietapa.
• Agarrotamento do rodillo: evítase mediante tolerancias internas precisas, lubricante de calidade e selado eficaz.
• Gretamento do núcleo: Evitado pola construción forxada e a axeitada resistencia do núcleo mediante o tratamento térmico Q&T.

O/AHELI (CQC) 2083000570O conxunto de rolos de oruga ofrece unha substitución directa con calidade OEM, o que garante a compatibilidade, a durabilidade e un rendemento óptimo, protexendo así o seu maior investimento no sistema do chasis.

5. Por que buscar a fonte deHELI (CQC)?

HELI (CQC)representa a evolución da fabricación chinesa de equipos pesados, ofrecendo:

• Equivalencia OEM: As pezas son sometidas a enxeñaría inversa e fabricadas para coincidir con precisión cos estándares de xeometría, material e rendemento do fabricante.
• Fabricación integrada: o control de todo o proceso de produción, dende o forxado ata a montaxe, garante unha calidade e unha eficiencia de custos consistentes.
• Durabilidade probada: os compoñentes próbanse en condicións reais comparables ás que se enfrontan as pezas Komatsu OEM.
• Cadea de subministración global: capacidade para atender os mercados internacionais cunha loxística fiable e entrega puntual, minimizando o tempo de inactividade dos equipos para os clientes globais.