Chat en liña de WhatsApp!

Conxunto da roda guía da cadea Caterpillar (N/P: 430-4193, 650-5861, E6015/E6015B) | Fabricante de chasis de nivel mineiro | HELI (CQCTRACK)

Descrición curta:

Descrición curta

modelo Eiruga-E6015B
número de peza 430-4193,650-5861
Técnica Fundición
Dureza superficial HRC50-56Profundidade 10-12 mm
Cores Negro
Tempo de garantía 4000 horas de traballo
Certificación IS09001
Peso 950 kg
Prezo FOB FOB porto de Xiamen 25-100 USD/peza
Tempo de entrega Dentro dos 20 días posteriores á formalización do contrato
Prazo de pagamento T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Aceptable
Tipo pezas do chasis da escavadora de orugas
Tipo móbil Escavadora de orugas
Servizo posvenda ofrecido Soporte técnico por vídeo, soporte en liña


Detalle do produto

Etiquetas do produto

O fabricante profesional de equipos orixinais HELI (CQCTRACK) subministra conxuntos de rodas guía de orugas de alta resistencia para escavadoras Caterpillar (N/P: 430-4193, 650-5861, E6015/E6015B). Deseñados para ambientes mineiros extremos con resistencia ao desgaste superior, selado avanzado e personalización directa de fábrica. Admite ODM baseado en mostras/debuxos.

Roda tensora dianteira E6015B


1. Visión xeral do produto: Compoñente fundamental do chasis para escavadoras Cat®

O conxunto da roda guía da cadea é un compoñente fundamental de soporte de carga dentro do sistema de tren de rodaxe tipo cadea das escavadoras de cadeas de servizo pesado Caterpillar®. Este conxunto, identificado cos números de peza Caterpillar® 430-4193, 650-5861 e E6015/E6015B, está deseñado e fabricado con precisión por HELI (CQCTRACK), un líder mundial en solucións de tren de rodaxe. Funcionando como o punto máis adiante do bastidor da cadea, serve para guiar, tensar e soportar a cadea sen fin da cadea da cadea. O seu rendemento é primordial para garantir a estabilidade da máquina, unha transmisión de potencia eficiente e un aliñamento controlado da cadea baixo as cargas de funcionamento máis severas.

2. Deseñado para minería extrema e aplicacións pesadas

Os entornos de minería, canteiras e construción pesada someten os compoñentes do chasis a unha tensión sen precedentes debido ao desgaste abrasivo, aos golpes de alto impacto e á contaminación constante. Os conxuntos de rodas guía compatibles con Caterpillar de HELI están especificamente reforzados para estes desafíos:

  • Superficie de rodaxe ultrarresistente á abrasión: a roda guía está fabricada con aceiro de aliaxe forxado e normalizado de primeira calidade (por exemplo, 50Mn/60Si2Mn). Os perfís da banda de rodaxe e das bridas sométense a un endurecemento por indución controlado por ordenador para lograr un perfil de profundidade de dureza óptimo. Isto resulta nunha superficie extremadamente dura (HRC 58-63) para resistir o desgaste por abrasión dos casquillos da cadea de orugas, mantendo ao mesmo tempo un núcleo dúctil e resistente (HRC 30-40) para absorber a enerxía do impacto sen rachar.
  • Integridade estrutural mellorada para cargas de impacto: o deseño robusto, que inclúe un eixe e unha brida integral de alta resistencia tratados termicamente, está calculado para soportar as cargas dinámicas e de impacto que se atopan durante o desprazamento sobre rocha fragmentada e terreo irregular, comúns na minería e nos grandes movementos de terras.
  • Exclusión de contaminantes de grao militar: Emprégase un sistema de selado multietapa patentado. Este normalmente combina un selo radial flotante, un canal labiríntico de alta resistencia e beizos antipo de goma de nitrilo. A cavidade está preenchida con graxa complexa de litio de alta viscosidade e amplo rango de temperaturas, o que crea unha barreira formidable que exclúe o po fino de sílice, a lama e a auga mesmo baixo lavados a alta presión, prolongando drasticamente a vida útil dos rolamentos.

3. Especificacións técnicas e características de rendemento

  • Fabricación de precisión: Fabricado segundo as especificacións dimensionais orixinais de Caterpillar® para diámetro exterior (DE), ancho total, tolerancia do orificio, xeometría das bridas e patrón de parafusos de montaxe. Garante unha intercambiabilidade e un aliñamento perfectos.
  • Construción e materiais do núcleo:
    • Llanta: aceiro de aliaxe forxado, endurecido por cementación profunda.
    • Conxunto de eixo e cubo: aceiro de alta resistencia á tracción, mecanizado con precisión, rectificado e, a miúdo, tratado superficialmente (por exemplo, cromado) para obter resistencia á corrosión e ao desgaste en interfaces críticas.
    • Sistema de rolamentos: Utiliza rolamentos de rolos cónicos de gran calibre e alta capacidade para unha xestión óptima tanto das cargas radiais como das cargas axiales xeradas durante o torneado da máquina.
    • Conxunto de selado: selos multicompoñentes con deseño labiríntico para a máxima exclusión de contaminantes.
    • Compoñentes de desgaste: Inclúe casquillos ou aneis de desgaste endurecidos e substituíbles na interface de montaxe para protexer a carcasa da roda guía e a estrutura do bastidor da oruga.
  • Certificación de rendemento: Fabricado baixo un rigoroso sistema de xestión da calidade, con materiais e procesos deseñados para cumprir ou superar os puntos de referencia de rendemento esperados para os compoñentes do chasis das escavadoras Caterpillar®.

4. Capacidade do fabricante: Perfil profesional de HELI (CQCTRACK)

HELI (CQCTRACK)é un fabricante especializado integrado verticalmente con experiencia probada no fornecemento ao mercado global de maquinaria pesada.

  • Especialista en OEM/ODM: Operamos como provedor OEM cualificado e como fabricante de deseño orixinal (ODM) de servizo completo. Producimos compoñentes que coinciden con mostras orixinais, debuxos de enxeñaría precisos (CAD 2D/3D) ou números de peza Caterpillar® con igual fidelidade.
  • Cadea de produción interna completa: As nosas instalacións integradas controlan todo o proceso: forxa de materiais, mecanizado de precisión CNC, tratamento térmico automatizado, soldadura robótica, montaxe e probas. Isto garante o control de calidade en cada etapa e prezos competitivos directos de fábrica.
  • Garantía de calidade e certificacións: A nosa produción réxese por un sistema de xestión da calidade certificado pola ISO 9001:2015. Cada lote sométese a rigorosos controis, que inclúen: análise espectroscópica do material, verificación da dureza e da profundidade da caixa, inspección dimensional mediante CMM e probas de par de rotación/fugas.
  • I+D e enxeñaría personalizada: o noso equipo técnico pode ofrecer solucións de enxeñaría de valor e personalización completa, incluíndo melloras de materiais para abrasivos específicos, melloras de selos para condicións húmidas ou adaptacións de deseño para equipos modificados.

5. Mantemento, inspección e vida útil óptima

  • Mantemento preventivo: Cumprir os programas de lubricación regulares empregando a graxa de alta presión e alta temperatura especificada. Inspeccionar os selos de graxa para detectar danos durante a limpeza rutineira do chasis.
  • Monitorización do desgaste: Mida periodicamente o diámetro exterior da aro da roda guía e o grosor do lado da brida en función dos límites de desgaste admisibles. Comprobe se hai un xogo axial e radial excesivo, que indique un posible desgaste do rodamento ou da bucha.
  • Consideracións sobre o desgaste do sistema: Para obter o mellor custo por hora e evitar o desgaste prematuro, avalíe o estado da roda guía no contexto da cadea de orugas (especialmente o desgaste dos bulóns e buchas), os conxuntos de rodas dentadas e rolos. Substituír os compoñentes gravemente desgastados nun conxunto emparellado adoita ser a estratexia máis económica a longo prazo.
  • Tensión correcta da oruga: Manteña a tensión da oruga segundo as especificacións do fabricante. Unha tensión incorrecta é unha das principais causas do desgaste acelerado da roda guía e do sistema da oruga.

6. Compatibilidade e aplicación da máquina

  • Aplicación principal: Este conxunto está deseñado como substituto directo dos modelos de escavadoras Caterpillar® que utilizan os números de peza especificados. É fundamental verificar o modelo exacto da máquina e o número de serie para garantir a súa correcta aplicación.
  • Intercambio de números de peza OEM: Substitución directa para os números de peza Caterpillar®:

7. Vendas directas de fábrica e servizo de personalización

  • Prezos directos competitivos: Ao fabricar e vender directamente, HELI (CQCTRACK) ofrece un valor significativo, proporcionando unha calidade comparable á dos fabricantes de equipos orixinais a prezos moi competitivos, especialmente para pedidos a granel e recorrentes.
  • Produción baseada en mostras e debuxos: Fomentamos e apoiamos activamente a fabricación personalizada baseada en mostras ou debuxos técnicos proporcionados. O noso servizo ODM é ideal para clientes con requisitos específicos ou aqueles que buscan desenvolver a súa propia liña de chasis de marca.
  • Apoio loxístico global: Temos experiencia en exportación internacional, ofrecemos condicións comerciais flexibles (FOB, CIF, DAP, etc.) e proporcionamos embalaxe e documentación de exportación profesionais para unha entrega sen problemas en todo o mundo.

8. Asistencia posvenda e garantía completas

  • Asesoramento técnico: Os nosos equipos de vendas e enxeñaría ofrecen asistencia técnica experta prevenda e posvenda para a selección de produtos, orientación sobre a instalación e resolución de problemas.
  • Garantía do produto: Todos os nosos conxuntos de rodas guía de orugas están respaldados por unha política de garantía clara e estándar que cobre defectos de materiais e man de obra.
  • Suministro e asistencia fiables en pezas: Mantemos un inventario estratéxico e unha planificación da produción para garantir un subministro estable. Tamén ofrecemos pezas de desgaste e compoñentes relacionados para dar soporte ao seu ecosistema de mantemento.

9. Conclusión

O/AConxunto de roda guía da cadea Caterpillar 430-4193, 650-5861, E6015/E6015Bde HELI (CQCTRACK) representa un compromiso coa durabilidade, a precisión e o valor. Deseñado para sobrevivir nos entornos de minería e escavación máis duros do mundo, ofrece un rendemento fiable que protexe o seu investimento en equipos e maximiza o tempo de funcionamento. Como o seu socio de fabricación de confianza, combinamos enxeñaría avanzada, un rigoroso control de calidade e unha personalización flexible para satisfacer as súas necesidades exactas en canto a compoñentes do chasis.

Póñase en contacto connosco hoxe mesmo para obter un orzamento detallado, especificacións técnicas ou para falar sobre os requisitos do seu proxecto ODM/OEM personalizado.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla