Roda de accionamento de rocha DOOSAN 200108-00085,200108-00402 DX700/DX800LC-7/Conxunto de roda dentada de accionamento final de rocha fabricado por cqctrack

Que é o conxunto da roda motriz/piñón de transmisión final?

Non se trata dunha peza única, senón dun conxunto principal que forma o "centro" do sistema de cadeas da escavadora. É a etapa final da transmisión que converte a potencia do motor hidráulico na forza de rotación que move as cadeas.

O conxunto consta principalmente de dous compoñentes integrados:

1. Piñón (roda motriz): a roda dentada grande que engrana directamente cos elos da oruga (pastillas). Ao xirar, tira da oruga arredor do chasis.
2. Transmisión final: A unidade de redución de engrenaxes planetarias selada e aparafusada directamente ao bastidor da oruga. Toma a rotación de alta velocidade e baixo par do motor hidráulico da oruga e convértea na rotación de baixa velocidade e alto par necesaria para impulsar a enorme roda dentada e mover a máquina.

Nunha máquina como a DX800LC, este conxunto é excepcionalmente grande, pesado e está construído para soportar unha tensión inmensa.

Funcións clave

• Transmisión de potencia: É o punto mecánico final que fornece a potencia desde o motor e o sistema hidráulico ás vías.
• Redución de engrenaxes: A engrenaxe planetaria situada dentro da transmisión final proporciona unha multiplicación masiva do par, o que permite que a máquina de 80 toneladas suba, empurre e pivote.
• Durabilidade: Deseñado para soportar cargas de impacto de escavacións, desprazamentos por terreos accidentados e balanceo con cargas pesadas.

Problemas comúns e modos de fallo

Debido á súa función fundamental, este conxunto está suxeito a un desgaste significativo e a posibles fallos. Entre os problemas comúns inclúense:

• Desgaste dos dentes do piñón: Os dentes desgástanse co tempo polo contacto constante coa cadea da oruga. Un desgaste intenso produce un perfil "en forma de gancho", que pode provocar que a oruga se descarrile ou salte.
• Fallo do selo da transmisión final: Este é un problema moi común. Se falla o selo principal, pérdese aceite hidráulico e entran contaminantes (auga, sucidade, partículas abrasivas). Isto leva a un desgaste interno rápido e a unha falla catastrófica das engrenaxes e dos rolamentos.
• Fallo dos rolamentos: Os rolamentos que soportan o eixe da roda dentada poden fallar debido á idade, á contaminación ou á desalineación, o que provoca folgura, ruído e, finalmente, agarrotamento.
• Fallo da engrenaxe: Os engrenaxes planetarios internos poden romperse ou desgastarse debido á falta de lubricación (por unha fuga), contaminación ou cargas de choque extremas.
• Gretaduras/Rotura: A roda dentada ou a carcasa da transmisión final poden desenvolver gretas por fatiga ou danos por impacto.

Sinais dun fallo na unidade/conxunto da transmisión final:

• Ruídos inusuales de chirrido ou golpes na zona da pista.
• Perda de potencia ou "calación" da oruga con cargas lixeiras.
• É difícil xirar a vía coa man (rumbo agarrotado).
• Fugas de aceite visibles arredor do cubo da roda dentada.
• Folgura ou oscilación excesiva na roda dentada.

Consideracións de substitución para o DX800LC

Substituír este conxunto nunha escavadora de 80 toneladas é unha tarefa importante e custosa. Tes varias opcións:

1. Recambios auténticos de Doosan (Doosan Infracore).

• Vantaxes: Garantía de axuste e funcionamento segundo as especificacións orixinais. Inclúe garantía e conta co soporte do fabricante do equipo orixinal.
• Contras: Opción de maior custo.

2. Conxuntos de reposto/de substitución compatibles

• Vantaxes: Aforro significativo de custos (a miúdo entre un 30 e un 50 % menos que os orixinais). Moitos fabricantes de renome producen transmisións finais de posvenda de alta calidade que cumpren ou superan as especificacións dos orixinais.
• Contras: A calidade pode variar. É fundamental abastecerse dun provedor coñecido e de boa reputación.
  • Acción recomendada: Buscar provedores especializados en compoñentes do chasis e da transmisión final para escavadoras grandes.

3. Conxuntos refabricados/reconstruídos

• Vantaxes: Unha opción rendible e respectuosa co medio ambiente. Unha unidade central desmóntase, inspecciónase, substitúense as pezas desgastadas, mecánizanse e vólvese montar por completo ata que quede como nova.
• Contras: Normalmente cómpre cambiar a unidade antiga (cambio de núcleo). A calidade depende enteiramente dos estándares do reconstrutor.

4. Reparación de compoñentes (só piñón ou reconstrución da transmisión final)

• Nalgúns casos, se só está desgastada a roda dentada, pódese substituír só a roda dentada se é un deseño aparafusado (común en máquinas máis grandes).
• Do mesmo xeito, un taller especializado pode reconstruír a transmisión final existente se a carcasa está intacta.

Información crítica para a procura dun substituto

Ao solicitar un conxunto de substitución, debes ter o número de peza correcto. Isto normalmente determínase polo número de identificación do produto (PIN) ou o número de serie da máquina.

Exemplo dun posible formato de número de peza (só como referencia):
Un número de peza orixinal de Doosan podería ter un aspecto semellante a ****

Non obstante, o número de peza exacto é fundamental. Pode variar segundo o ano e a versión do modelo específicos (por exemplo, DX800LC-7, DX800LC-5B) da súa máquina.

Recomendación importante:

Substitúa sempre os mandos finais por pares. Se un falla, o outro do lado oposto aguantou as mesmas horas e condicións de funcionamento e probablemente tamén estea preto do final da súa vida útil. Substituír ambos simultaneamente evita un segundo evento de inactividade custoso nun futuro próximo e garante un rendemento equilibrado.

Resumo

O/AConxunto de roda motriz/piñón de transmisión final DOOSAN DX800LCé un compoñente vital sometido a altas tensións. Un mantemento axeitado (comprobar regularmente se hai fugas e folgura) é fundamental para maximizar a súa vida útil. Cando sexa necesario substituílo, valore coidadosamente as opcións de OEM, pezas de reposto de calidade ou unidades refabricadas e use sempre o número de serie da máquina para asegurarse de obter a peza correcta.