Chat en liña de WhatsApp!

Compoñentes do chasis da oruga HYUNDAI 81QE-13010 Conxunto de roda guía da oruga - Chasis inferior grande fabricado por HELI (cqctrack)

Descrición curta:

Descrición da roda guía de cadea HYUNDAI AS
modelo 1200/1250 rands
número de peza 81QE13010
Técnica Fundición
Dureza superficial HRC50-58Profundidade 10-12 mm
Cores Negro
Tempo de garantía 2000 horas de traballo
Certificación IS09001
Peso 950 kg
Prezo FOB FOB porto de Xiamen 25-100 USD/peza
Tempo de entrega Dentro dos 20 días posteriores á formalización do contrato
Prazo de pagamento T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Aceptable
Tipo pezas do chasis da escavadora de orugas
Tipo en movemento Escavadora de orugas
Servizo posvenda ofrecido Soporte técnico por vídeo, soporte en liña


Detalle do produto

Etiquetas do produto

 

Especificacións técnicas e informe de enxeñaría: conxunto de roda guía de cadea de alta resistencia HYUNDAI 81QE-13010

Control de documentos

  • Nº de informe: HELI-TS-2025-81QE13010
  • Compoñente: Conxunto da roda tensora da cadea (roda tensora dianteira)
  • Modelo OEM: HYUNDAI Serie R (R1200, R1250LC-9 etc.)
  • Nº de peza OEM: 81QE-13010
  • Fabricante: HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (Marca: CQCTRACK)
  • Clasificación: Compoñente de tren de rodaxe de alta resistencia

1. Resumo executivo e posicionamento do produto

Este documento detalla as especificacións de enxeñaría e o pedigrí de fabricación do HYUNDAI81QE-13010 Conxunto de roda tensora de orugasy, producido por HELI Machinery (CQCTRACK). Como compoñente crítico de soporte de carga e tensión dentro do sistema do chasis das orugas, este conxunto de rodas guía está deseñado para os esixentes perfís operativos das escavadoras HYUNDAI da clase de 8 a 130 toneladas. Aproveitando máis de dúas décadas de experiencia especializada na fabricación de chasis, HELI ofrece un conxunto equivalente a ODM/OEM que cumpre ou supera as especificacións de rendemento orixinais mediante a ciencia avanzada dos materiais, o mecanizado de precisión e unha rigorosa validación da calidade. Esta roda guía está deseñada para proporcionar unha vida útil, fiabilidade e custo total de propiedade (TCO) excepcionais en aplicacións severas, como a extracción de canteiras, a construción e a escavación en xeral.

2. Anatomía funcional e función do sistema da roda guía da cadea

A roda guía da oruga, situada na parte dianteira do bastidor da oruga fronte á roda dentada, realiza tres funcións mecánicas principais:

  1. Guía e aliñamento da cadea da oruga: guía a cadea da oruga, mantendo a aliñación lateral correcta durante o desprazamento e a dirección para evitar o descarrilamento.
  2. Tensado da cadea da cadea: como parte do sistema de retroceso e tensado (a través do cilindro axustador), absorbe a folgura da cadea da cadea, garantindo un encaixe óptimo do paso coa roda dentada e un contacto axeitado das zapatas da cadea co chan.
  3. Transmisión de carga: Soporta unha parte do peso da máquina e absorbe as cargas de impacto cara adiante e cara atrás das irregularidades do terreo.

O 81QE-13010 é un conxunto selado e lubricado, que comprende a roda loca, os rolamentos/casquiños internos, un eixe endurecido, as tapas dos extremos e un sistema de selado multietapa, premontado para a súa substitución directa por atornillado.

3. Especificacións básicas de enxeñaría e fabricación de HELI (CQCTRACK)

A filosofía de fabricación de HELI para o 81QE-13010 baséase na integración vertical e na análise de modos de fallo, garantindo que cada subcompoñente estea optimizado para a súa durabilidade.

3.1 Selección de materiais e metalurxia

Compoñente Especificación do material Xustificación de enxeñaría
Corpo da roda tensora Aceiro de manganeso de alto carbono forxado de 50Mn ou 55Mn. Ofrece un equilibrio óptimo entre alta templabilidade para a resistencia ao desgaste superficial e excelente tenacidade do núcleo para soportar cargas de impacto repetidas sen rachar.
Eixo Aceiro de aliaxe 40Cr, rectificado con precisión e cromado nas zonas de contacto das xuntas. O aceiro 40Cr ofrece unha resistencia á tracción e ao rendemento superiores para resistir os momentos de flexión. O cromado reduce a fricción e o desgaste do adhesivo contra os beizos do selo, un factor fundamental para prolongar a vida útil do selo.
Bucha / rolamento Casquillo de bronce sinterizado de alta densidade (impregnado en aceite) ou rodamento de rolos cónicos (específico da aplicación). O bronce sinterizado proporciona autolubricación, adaptabilidade e unha excelente absorción de cargas de impacto. As configuracións de rodamentos ofrecen unha alta capacidade de carga radial para ciclos de traballo específicos.
Aneis de desgaste de selado Aceiro endurecido (HRC 55+). Actúa como unha superficie de desgaste de sacrificio, protexendo o corpo e o eixo da roda guía principal da abrasión, prolongando así a vida útil do conxunto.

3.2 Procesos críticos de fabricación

  • Forxa: A roda loca é forxada en quente para refinar a estrutura do gran do aceiro, mellorando a súa resistencia mecánica e á fatiga en comparación coas alternativas fundidas.
  • Tratamento térmico: A llanta da roda guía sométese a un endurecemento por indución controlado por ordenador para alcanzar unha dureza superficial de 56-60 HRC cunha profundidade de carcasa controlada de 8-12 mm. A continuación, realízase un revenido para aliviar as tensións e manter a tenacidade do núcleo (~35-40 HRC).
  • Mecanizado: Todas as superficies críticas acabanse en tornos e rectificadoras CNC. O orificio para o casquillo/cojinete, as superficies de selado e as interfaces de montaxe mantéñense con tolerancias axustadas (IT7-IT8) para garantir unha concentricidade e un rendemento de selado perfectos.
  • Montaxe e selado: A montaxe realízase nun ambiente limpo. O sistema de selado normalmente incorpora un deseño multilabirinto combinado cun selo radial de dobre beizo (NBR ou FKM/Viton®) e un anel de desgaste metálico flotante. Este sistema de tripla defensa exclue eficazmente a lama, a area e a auga, á vez que retén a graxa.

4. Datos de rendemento e garantía de calidade

O réxime de calidade de HELI garante que cada conxunto de roda guía 81QE-13010 ofreza un rendemento consistente e fiable.

4.1 Indicadores clave de rendemento (KPI):

  • Desviación radial: < 0,5 mm (garante un funcionamento suave da vía e reduce a vibración).
  • Proba de fugas do selo: Sometida a unha proba de presión de aire para verificar a integridade do selo antes de engraxala.
  • Par de rotación: consistente e dentro do rango especificado, confirmando a precarga e a lubricación axeitadas do rodamento/bucha.
  • Clasificación de carga estática: Deseñada para soportar a forza de retroceso total do sistema tensor e os impactos dinámicos.

4.2 Protocolo de garantía de calidade:

  1. Inspección de materiais entrantes: análise espectrográfica da química do aceiro.
  2. Inspección en proceso: comprobacións dimensionais despois das operacións clave de mecanizado.
  3. Inspección final: inspección do 100 % das dimensións críticas, verificación da dureza e acabado superficial.
  4. Probas: As unidades de mostra de cada lote sométense a probas estendidas de resistencia rotacional e contaminación dos selos.
  • Certificación: Fabricado baixo un sistema de xestión da calidade certificado pola ISO 9001:2015. Dispoñemos de certificacións de materiais (Mill Certs) segundo a norma EN 10204 3.1.

5. Directrices de instalación, mantemento e compatibilidade

  • Instalación: Siga sempre o procedemento do manual de servizo do fabricante (HYUNDAI).
    1. Bloquear a máquina con seguridade e liberar a tensión da oruga.
    2. Retire o conxunto da roda tensora antiga, anotando o número de calzos para o axuste da tensión.
    3. Limpe completamente os soportes de montaxe da roda guía no marco da oruga.
    4. Instale o novo conxunto da roda guía HELI, reutilizando o paquete de calzos correcto para lograr a aliñación inicial.
    5. Volva conectar o cilindro tensor, volva tensar a oruga segundo as especificacións e comprobe a flacidez da oruga.
  • Mantemento: Aínda que o conxunto está "selado de por vida", debe inspeccionarse regularmente (cada 250 horas de servizo). Procure:
    • Fuga de fluído: Graxa arredor dos extremos do eixe.
    • Desgaste anormal: Desgaste asimétrico na aro ou flanges da roda guía.
    • Rotación deficiente: Unha roda guía ríxida ou que non xira.
  • Compatibilidade: O 81QE-13010 está deseñado como substituto directo para as escavadoras HYUNDAI da serie R especificadas. Verifique sempre o modelo da máquina e o número de serie co catálogo de pezas OEM ou consulte co equipo de vendas técnicas de HELI para obter confirmación.

6. Proposta de valor e cadea de subministración

6.1 Vantaxe do custo total de propiedade (TCO):
O conxunto de roda guía HELI (CQCTRACK) 81QE-13010 ofrece un custo total de posesión (TCO) superior en comparación coas pezas de reposto non especializadas:

  • Vida útil prolongada: os materiais de primeira calidade e o endurecemento profundo retardan o desgaste, o que amplía os intervalos de substitución.
  • Tempo de inactividade reducido: a alta fiabilidade minimiza as avarías non planificadas e as perdas de produtividade asociadas.
  • Protección dos compoñentes: Un rodillo tensor robusto mantén a aliñación e a tensión das orugas axeitadas, protexendo os compoñentes caros adxacentes, como as cadeas das orugas e os piñóns, do desgaste acelerado.

6.2 Suministro de HELI / CQCTRACK:
Como fabricante directo de fábrica, HELI ofrece:

  • Soporte técnico: datos de enxeñaría e asistencia de aplicacións.
  • Loxística flexible: Opcións para incoterms FOB, CIF ou DAP, con embalaxe estándar de exportación.
  • Trazabilidade: Trazabilidade completa do lote desde a materia prima ata o produto acabado.

Aviso legal: Este informe de enxeñaría ten fins informativos. As especificacións están suxeitas a cambios debido á mellora continua do produto. O usuario final é responsable de verificar a idoneidade deste compoñente para a súa aplicación e máquina específicas.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla