Prensa formadora de forxa de dentes de cubo (equipo de forxa de dentes de cubo de escavadora)
Dente de baldeproceso de forxa e fundición:
Forxa: fórmase principalmente por extrusión a alta temperatura.Pode refinar os grans nas partes, con interior denso e bo rendemento.Non causará contaminación ambiental.
Fundición: o metal líquido fundido enche o molde para o arrefriamento.A porosidade é fácil de producir no medio da peza.O proceso de produción provocará unha grave contaminación ambiental.
Os dentes de cubo de forxa usan maquinaria de forxa para exercer presión sobre brancos metálicos especiais, extruílos a altas temperaturas, refinar os materiais de cristal en forxa e facelos deformar plástico para obter certas propiedades mecánicas.Despois da forxa, o metal pode mellorar a súa estrutura, o que pode garantir que os dentes do balde de forxa teñan boas propiedades mecánicas, máis resistencia ao desgaste e unha maior vida útil.A fundición consiste en fundir o metal a alta temperatura, engadir materiais auxiliares, inxectar o molde e obter a fundición despois da solidificación.A fundición producida por este proceso é fácil de producir buracos de aire e formar buracos de area, e as súas propiedades mecánicas, resistencia ao desgaste e vida útil son inferiores ás das forxa.
Dentes de baldexeralmente divídense en dentes de balde de fundición e dentes de balde de forxa segundo os seus métodos de fabricación.O rendemento dos dous métodos de fabricación é diferente.En xeral, os dentes de balde forxados son máis resistentes ao desgaste, máis duros e teñen unha vida útil máis longa, que é o dobre que os dentes de balde fundidos, pero o prezo é só 1,5 veces.Os dentes do cubo son pezas importantes das escavadoras e empilhadeiras.Hoxe en día, os dentes de balde forxados son amplamente utilizados.Os dentes do balde de forxa son extruídos pola prensa hidráulica de forxa (prensa hidráulica de forxa en quente, prensa de aceite de forxa en quente) a través da matriz.
A prensa de forxa de dentes de balde (equipo de forxa de dentes de cubo de escavadora) adopta tecnoloxía de control proporcional electrohidráulico para realizar o control dixital da presión, velocidade e carreira e pode controlar con precisión o tamaño da forxa.Adopta unha estrutura de cadro combinada de ombreiros cunha estabilidade xeral relativamente boa.Todos os cilindros de aceite son cilindros de émbolo, e o banco de traballo móbil é estable na conversión, cun dispositivo amortiguador.O equipo tamén é axeitado para a forxa en frío e en quente de metais, así como o proceso de prensado de materiais plásticos.Pode completar a forxa gratuíta, a forxa e outros procesos.
Hora de publicación: Dec-02-2022
