Prensa formadora de forxa de dentes de cubo (equipo de forxa de dentes de cubo de escavadora)Bucket Teeth prezo por xunto
Proceso de forxa e fundición de dentes de balde:
Forxa: fórmase principalmente por extrusión a alta temperatura.Pode refinar os grans nas partes, con interior denso e bo rendemento.Non causará contaminación ambiental.
Fundición: o metal líquido fundido enche o molde para o arrefriamento.A porosidade é fácil de producir no medio da peza.O proceso de produción provocará unha grave contaminación ambiental.
Os dentes de cubo de forxa usan maquinaria de forxa para exercer presión sobre brancos metálicos especiais, extruílos a altas temperaturas, refinar os materiais de cristal en forxa e facelos deformar plástico para obter certas propiedades mecánicas.Despois da forxa, o metal pode mellorar a súa estrutura, o que pode garantir que os dentes do balde de forxa teñan boas propiedades mecánicas, máis resistencia ao desgaste e unha maior vida útil.A fundición consiste en fundir o metal a alta temperatura, engadir materiais auxiliares, inxectar o molde e obter a fundición despois da solidificación.A fundición producida por este proceso é fácil de producir buracos de aire e formar buratos de area, e as súas propiedades mecánicas, resistencia ao desgaste e vida útil son inferiores ás das forxa. Prezo por xunto de dentes de balde
Os dentes de balde divídense xeralmente en dentes de balde de fundición e dentes de balde de forxa segundo os seus métodos de fabricación.O rendemento dos dous métodos de fabricación é diferente.En xeral, os dentes de balde forxados son máis resistentes ao desgaste, máis duros e teñen unha vida útil máis longa, que é o dobre que os dentes de balde fundidos, pero o prezo é só 1,5 veces.Os dentes do cubo son pezas importantes das escavadoras e empilhadeiras.Hoxe en día, os dentes de balde forxados son amplamente utilizados.Os dentes do balde de forxa son extruídos pola prensa hidráulica de forxa (prensa hidráulica de forxa en quente, prensa de aceite de forxa en quente) a través da matriz.
A prensa de forxa de dentes de balde (equipo de forxa de dentes de cubo de escavadora) adopta tecnoloxía de control proporcional electrohidráulico para realizar o control dixital da presión, velocidade e carreira e pode controlar con precisión o tamaño da forxa.Adopta unha estrutura de cadro combinada de ombreiros cunha estabilidade xeral relativamente boa.Todos os cilindros de aceite son cilindros de émbolo, e o banco de traballo móbil é estable na conversión, cun dispositivo amortiguador.O equipo tamén é axeitado para a forxa en frío e en quente de metais, así como o proceso de prensado de materiais plásticos.Pode completar a forxa gratuíta, a forxa e outros procesos.
Pasos do proceso de forxa en quente dos dentes do cubo da escavadora:
Paso 1: o proceso de baleirado utiliza un esbozo de precisión, e a tolerancia de esbozo da lonxitude do espazo en branco é de ± 0,5 mm.
Paso 2: o proceso de quecemento utiliza calefacción por indución de frecuencia media a 1150 ℃ para quentar rapidamente a superficie da peza e reducir a formación de escamas de óxido.
Paso 3: no proceso de alteración, elimine a pel de óxido ao redor do envorcado en branco e, ao mesmo tempo, elimine a pel de óxido superior e inferior con aire, para mellorar a calidade da superficie das forxas e a vida útil das matrices. , e asegúrese de que a relación entre a lonxitude do espazo en branco e o diámetro sexa inferior a 2,5 durante o revolto.
Paso 4: No proceso de extrusión de compostos pechados, a matriz superior móvese co bloque deslizante da prensa de formación de forxa de dentes de balde (equipo de forxa de dentes de cubo da escavadora) para comprimir o espazo en branco ata que todas as cavidades estean cheas de metal.O dente en branco do balde está formado pola extrusión de composto deslizante da matriz superior no molde.O bloque deslizante da prensa volve, expulsa as pezas de extrusión formadas e complétanse todos os procesos de extrusión. Prezo por xunto de dentes de balde
Proceso específico de forxa dos dentes do cubo:
O aceiro redondo quéntase á temperatura necesaria para a forxa despois do corte segundo o tamaño e, a continuación, colócase horizontalmente na cavidade de preforxa para a forxa e despois vírase 90 ° para a forxa de novo.A cavidade de preforxa é plana cun extremo groso e un extremo fino.O extremo fino do branco preforxado colócase verticalmente cara abaixo na cavidade final de forxa.O punzón de cuña divide e extrue o espazo en branco cara abaixo.Despois de 4 a 5 veces de forxa, o en branco confórmase nun branco de forxa, a continuación, o branco de forxa é mecanizado e tratado térmicamente.O branco é procesado nunha forma de cuña similar á forma do dente do cubo mediante preforxa.Despois, a ranura na raíz do dente do cubo fórmase dividindo e extruíndo a raíz do dente do cubo cun punzón de cuña durante a forxa final.O efecto de formación é bo, o desmoldeo é fácil e a eficiencia de procesamento é alta.Ademais, o rendemento mecánico do dente do balde é moi superior aos produtos procesados por fundición.A través da optimización da cavidade de forxa previa e da cavidade de forxa final, a asignación de mecanizado é pequena e o custo de procesamento é baixo, baixo consumo de enerxía, sen contaminación ambiental.
Hora de publicación: 28-novembro-2022
